加氣混凝土生產線

將原料研磨成所需的粒度是加氣混凝土生產線的重要部分

2021-04-06 10:38:29

將原料研磨成所需的粒度是加氣混凝土生產線的重要部分₪☁₪。 在這個階段✘↟,球磨機起著重要作用₪☁₪。 我們發現在生產過程中✘↟,存在原料研磨不充分和厚度不均勻等現象₪☁₪。 這種現象有很多原因₪☁₪。 我們一個一個地解釋一下₪☁₪。

首先✘↟,礦石本身的條件對研磨有限制✘↟,這與礦石本身的尺寸和柔軟度有關₪☁₪。 如果礦石具有大粒徑和鬆散結構✘↟,則相對容易研磨₪☁₪。 如果礦石具有小粒徑和硬質地✘↟,則結構緻密並且相對難以研磨₪☁₪。 在粗磨階段✘↟,更容易使粗顆粒成為粗顆粒✘↟,加工速度快; 在細磨階段✘↟,小顆粒的弱表面減少✘↟,並且效能比粗顆粒更硬✘↟,因此研磨效率低₪☁₪。

其次✘↟,加氣裝置的球磨機型別對磨削也有一定的影響₪☁₪。 溢流球磨機的排出速度較慢✘↟,並且易於過度粉碎礦物顆粒✘↟,因為它們不能及時消除₪☁₪。 與研磨機形成閉合迴路的分級機✘↟,當分級效率低時✘↟,易於粉碎✘↟,從而降低了研磨技術的效率₪☁₪。

混凝土生產線廠家

操作是否到位也會影響原料的研磨₪☁₪。 通常✘↟,過多的礦石會導致研磨不足✘↟,而過少的礦石會導致過度的粉碎₪☁₪。 具體而言✘↟,當礦石量過多時✘↟,在閉路磨削的情況下✘↟,防砂量大✘↟,超過正常合格能力✘↟,會出現“粗糙”現象✘↟,反之亦然✘↟, 會有粉碎的現象₪☁₪。

還有漿料濃度的影響₪☁₪。 如果漿料的濃度太高✘↟,則研磨機中的流速充滿✘↟,研磨時間長✘↟,並且發生過度粉碎₪☁₪。 紙漿太薄✘↟,流速增加✘↟,研磨時間縮短✘↟,執行現象粗糙₪☁₪。 通常✘↟,粗研磨濃度為75%至85%✘↟,細研磨濃度為65%至75%₪☁₪。

加氣塊裝置的生產過程眾多✘↟,有許多細節需要注意₪☁₪。 產品的質量往往受到一點粗心的影響✘↟,因此需要專業人員提供指導₪☁₪。 因此✘↟,在選擇加氣裝置製造商時✘↟,應仔細考慮製造商的專業水平作為參考尺寸₪☁₪。


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